如果不连续运转，则会导致螺杆泵的使用寿命减少，因为它的粘度较高，润滑介质较差。我们建议定期对其运行状态进行检测，看看它的工作状态是否符合要求。
 

　　1.开始
 

　　(1)在起动之前，应对所有管道法兰和接头进行密封，并确保密封良好。
 

　　(2)旋转联轴器，检查泵的旋转是否灵活，如果出现其它力道堵塞等问题，必须拆卸水泵，以排除故障。
 

　　(3)第一次起动时，要旋下安全阀的进料螺栓，或拆卸盖板，将输送液注射到泵中，然后用手将耦合器逆时针方向旋转，以确保每一摩擦副都有充分的润滑。
 

　　(4)在起动之前，吸气和排气管道内的所有阀门都要打开，禁止开启关闭阀。检查马达的转动方向。
 

　　(5)以上各项准备工作完成后，可接通电源，立即起动。
 

　　2.暂停
 

　　不可关闭螺杆泵的进、出口阀门。若输送高粘性液体，如重燃油、沥青等，在待机后，应将水泵上的保温阀开启，以保持水泵的温度，以免在紧急情况下，水泵无法及时工作，造成水泵或电动机的损伤。
 

　　3.保养
 

　　(1)如果螺杆泵和马达有异常的声响(或安培计指示器快速升高)，必须马上停止工作以找出问题所在。
 

　　(2)输出压力不能大于由螺杆泵的标号指示的压力。
 

　　(3)在生产之前，安全阀已经调整好，不可任意移动。
 

　　(4)如果管道系统出现故障，出现安全倒流时，应及时停车，以解决问题。通常安全阀的倒流时间不能超过3分钟。如果时间太长，螺杆泵中的倒液就会不断地产生脉动，造成泵的振动，甚至“咬死”。
 

　　(5)轴封上有一点渗漏是很正常的，如果每小时漏油超过10ml，必须停下来进行检查或者更换新的密封部件。
 

　　(6)在电动机的操作中，应该有一个过载保护部件。当水泵“咬死”时，为了避免马达烧毁，必须关闭电源。